Pěnový polystyrén extrudovaný: technické charakteristiky, hrúbka, hustota, tepelná vodivosť
Moderný stavebný trh je dnes jednoduchýpretekajú mnohými tepelnoizolačnými materiálmi. Odlišujú sa nielen vo vlastnostiach výrobnej technológie, ale aj v ich vlastnostiach, ako aj v ich označovaní. Avšak jedným z najpopulárnejších je extrudovaný expandovaný polystyrén, ktorý bude popísaný nižšie. Môže byť použitý nielen na tepelnú izoláciu, ale aj na ochranu budovy pred vonkajším hlukom. Na zvýšenie efektivity môžete materiál skladať v niekoľkých vrstvách.
popis
EP má jedinečné tepelno-izolačné vlastnosti avo vzhľade pripomína polystyrén, ktorý sa dnes používa na izoláciu fasády. Špecifikácie výrazne prevyšujú výkonnosť tradičnej peny. Je vyrobená z polystyrénových peliet, ktoré sa roztavia pod vplyvom vysokej teploty a vytvárajú viskózny stav. Pri vysokom tlaku sa do komory vstrekuje uhlík alebo freón, z ktorých každý je penotvorné činidlo. Výsledná hmota sa extruduje cez extrudér a vytvára určitý tvar.
Pre informáciu
Táto technológia vám umožňuje vytvoriť penuVytláčaná, ktorá má bunkovú štruktúru a je odolná voči prenikaniu tepla a vlhkosti. Je odolný voči agresívnym médiám, ako sú alkalické látky a kyseliny a môže byť použitý pri extrémne nízkych teplotách, ktoré môžu dosiahnuť -50 ° C. Ak hovoríme o najvyššej možnej teplote, udržiava sa okolo +70 ° C.
Hrúbka materiálu
Ak sa rozhodnete pre nákup polystyrénovej penyextrudované, mali by ste vedieť o svojej hrúbke. Rôzne firmy majú tento parameter iný, preto v predaji je možné nájsť dosky v rozmedzí od 20 mm do 20 cm. To vyvoláva otázku, akú hrúbku zvoliť na vykonávanie týchto alebo iných prác. Aby ste to dosiahli, potrebujete vedieť, aký je odpor voči prenosu tepla materiálov, z ktorých sú postavené predmety, ktoré potrebujú tepelnú izoláciu.
Existujú normy a pravidlá, ktoré označujú menovitý odpor prenosu tepla v určitých regiónoch. Napríklad v centre Moskvy bude stenový odpor 4,15 m2° C / W, zatiaľ čo pre južné regióny bude toto číslo maximálne 2,8 m2° C / W
Akonáhle určíte mieru regiónu, mali by stevypočítať odpor materiálu a odstrániť ju z normy. Výsledná hodnota indikuje odolnosť polystyrénovej peny. Ak máte výsledky, podľa tabuľky môžete určiť požadovanú hrúbku izolácie.
Hustota materiálu
Vytláčaná polystyrénová hmota, ktorej hustota je od 28 do 40 kg / m3, zastúpené značkou PBS-S-40. Niekedy sa výrobca pokúša uviesť kupujúceho do omylu, pretože bude potrebovať menej peňazí na výrobu menej hustého polystyrénového pena. Preto by ste nemali byť riadení len číslom v mene značky, je potrebné sa opýtať na technické vlastnosti, ktoré by mali byť uvedené v certifikátoch.
Bude skvelé, ak vám presne povedia, ako sa materiál vyrába. Ak je hustota 35 kg / m3potom ide o extrúziu. Zvyčajným spôsobom môžete dosiahnuť hustotu, ktorá nepresahuje 17 kg / m3.
Tepelná vodivosť EP
Extrudovaná pena, ktorej hrúbka bolaby mal spotrebiteľ vyberať nielen na základe týchto údajov, ale aj vzhľadom na tepelnú vodivosť. Izolácia opísaná vo výrobku je obrovský počet vzduchových bublín, ktoré sú oddelené tenkými polystyrénovými škrupinami. V tomto prípade je pomer: 98% vzduchu a 2% polystyrénu. Výsledkom je podoba pevnej peny. Vzduch je zachytený vo vnútri bublín, vďaka čomu materiál zachováva teplo. Vzduchová medzera bez pohybu je vynikajúcim tepelným izolátorom.
Ak porovnáte s minerálnou vlnou,jeho tepelná vodivosť bude vyššia. Bude to od 0,028 do 0,034 W / (m · K). Čím silnejšia je penová hmota, tým väčšia je hodnota tepelnej vodivosti. Pre extrudovanú penu, ktorého hustota je 45 kg / m3Tento parameter je 0,03 W / (m · K). Treba mať na pamäti, že okolitá teplota by nemala byť vyššia ako +75 ° C a nižšia ako -50 ° C.
Základné vlastnosti
Extrudovaná pena, tepelná vodivosťktorý bol spomenutý vyššie, má určité vlastnosti vrátane takmer úplnej absencie absorpcie vody a nízkej tepelnej vodivosti. Dokonca aj keď je kachle úplne ponorené počas 10 dní, bunky nebudú únikom vlhkosti, pretože sú izolované, budú naplnené len bočné otvorené bunky. O tepelnej vodivosti sa diskutovalo vyššie, treba tiež spomenúť, že tento parameter je oveľa menší v porovnaní s inými izolačnými materiálmi. Plastifikácia nie je taká vysoká, ale krehkosť je pôsobivá, najmä ak sa paralelne rozprestieme s penovým polystyrénom.
Materiál má schopnosť prenášať svetlo a jehopevnosť v tlaku je pomerne vysoká. Tepelná izolácia nehnevá a je vysoko odolná voči mrazu. Extrudovaná penový polymér slobodne prenáša vplyv:
- kyseliny;
- voda;
- žieravé alkálie;
- oleja;
- bielidlo;
- solné roztoky;
- farbivá;
- alkohol;
- uhľovodíkov;
- cement;
- acetylén;
- parafínový vosk;
- propán;
- bután.
Nehovoriac o bezpečnosti pre ľudí.
Technické špecifikácie
Vytlačená pena, vlastnostiktorý bol čiastočne spomenutý vyššie, má minimálnu absorpciu vody, ktorá sa pohybuje od 0,2 do 0,4%. Hmotnosť je pomerne malá a môže sa pohybovať od 25 do 45 kg / m3, Medzi nedostatky možno zistiť zléparopriepustnosť, ktorá je 5 krát nižšia v porovnaní s tradičnou penou. Táto hodnota je 0,013 mg / (m * h * Pa). To zvyšuje požiadavky na vetracie systémy doma, ktoré sa zahrejú extrudovanou polystyrénovou penou.
Extrudovaný polystyrén, technickéktorých charakteristiky budú zaujímať spotrebiteľa, má ďalšiu nevýhodu, ktorá je vyjadrená vysokou horľavosťou. Materiál patrí do triedy G3-G4, avšak aj dnes mnoho výrobcov používa špeciálne prísady, ktoré umožňujú dosiahnuť takmer nehorľavé vlastnosti. Preto sa táto izolácia môže niekedy pripísať triedám G1 a B1.
Ak sa však pozrieme na hygienické normy apravidiel, je možné zdôrazniť, že extrúzne platne, ktoré majú vysoký stupeň horľavosti, sa môžu použiť v stavebných konštrukciách. Ak však dôjde k zvýšeniu požiadavky požiarnej bezpečnosti na budovu, potom by sa mala použiť extrudovaná polystyrénová pena, ktorá patrí do skupiny horľavosti G3.
záver
Nedávno federálny zákon o horľavomtepelných izolačných materiálov, obsahuje informácie o ukazovateľoch toxicity produktov spaľovania. Vysoká kvalita polystyrénovej peny nepresahuje T2, čo naznačuje, že táto izolácia je mierne nebezpečná. Tento indikátor je vlastný materiálom z dreva, napríklad parketám. Životnosť je porovnateľná s životnosťou budovy a pre kvalitných výrobcov dosahuje tento počet 40 rokov.