Čo je to rádiografická kontrola? Rádiografická kontrola zvarov. Rádiografické vyšetrenie: GOST

V srdci radiačného monitorovania je schopnosťjadrá určitých látok (izotopov), aby sa rozpadli s vytváraním ionizujúceho žiarenia. V procese jadrového rozpadu sú elementárne častice emitované, nazývané radiačné alebo ionizujúce žiarenie. Vlastnosti žiarenia závisia od typu elementárnych častíc emitovaných jadrom.

Corpuscular ionizujúce žiarenie

Alfa žiarenie sa objaví po rozpadu ťažkýchhéliové jadrá. Vypustené častice pozostávajú z dvojice protónov a páru neutrónov. Majú veľkú hmotnosť a nízku rýchlosť. Je to spôsobené ich hlavnými rozlišovacími vlastnosťami: malou penetračnou schopnosťou a silnou energiou.

Neutrónové žiarenie pozostáva z neutrónového toku. Tieto častice nemajú vlastný elektrický náboj. Nabité ióny sa tvoria len pri interakcii neutrónov s jadrami ožiarenej látky, preto v prípade neutrónového žiarenia sa v ožiarenom objekte vytvorí sekundárne indukovaná rádioaktivita.

Beta-žiarenie sa vyskytuje počas reakcií vo vnútri jadraelement. Ide o premenu protónu na neutron alebo naopak. V tomto prípade sú emitované elektróny alebo ich antipartikuly, pozitróny. Tieto častice majú malú hmotnosť a mimoriadne vysokú rýchlosť. Ich schopnosť ionizovať hmotu je malá v porovnaní s časticami alfa.

Ionizujúce žiarenie kvantovej povahy

Gama žiarenie sprevádza vyššie uvedenéspracováva emisie alfa a beta častice z rozpadu atómov izotopu. Emisné fotónový tok, ktorý je elektromagnetické žiarenie. Ako svetlo, gama žiarenie má vlnovú povahu. Gama častíc cestovnou rýchlosťou svetla, v tomto poradí, majú vysokú prenikavosť.

Röntgenové žiarenie je tiež založené na elektromagnetických vlnách, takže je veľmi podobné gama žiareniu.

Tiež sa nazýva bremsstrahlung. Jeho priepustná sila priamo závisí od hustoty ožiareného materiálu. Rovnako ako svetelný lúč necháva na filme negatívne škvrny. Táto vlastnosť röntgenového žiarenia je široko používaná v rôznych oblastiach priemyslu a medicíny.

Radiografickou metódou nedeštruktívnehokontrolujú hlavne gama a röntgenové lúče, ktoré majú elektromagnetickú vlnu, rovnako ako neutron. Na výrobu žiarenia pomocou špeciálnych prístrojov a zariadení.

Röntgenové stroje

Rentgenové žiarenie sa získa pomocouRöntgenové rúrky. Jedná sa o sklenený alebo cermetový zvarovaný valec, z ktorého sa čerpá vzduch, aby urýchlil pohyb elektrónov. Na obidvoch stranách sú k nemu pripojené elektródy s opačnými nábojmi.

Táto katóda je špirála z volfrámového vlákna, ktorásmeruje tenký lúč elektrónov k anóde. Druhý zvyčajne je vyrobený z medi, má šikmý rez s uhlom sklonu od 40 do 70 stupňov. V strede sa nachádza doska z volfrámu, takzvané zameranie anódy. Striedavý prúd 50 Hz sa aplikuje na katódu na vytvorenie potenciálneho rozdielu v póloch.

Tok elektronov vo forme lúča padá priamo nawolfrámovej doske anódy, z ktorej častice drasticky spomaľujú pohyb a vznikajú elektromagnetické kmity. Preto sa röntgen nazýva aj lúče inhibície. Rádiografické monitorovanie využíva hlavne röntgenové žiarenie.

Gama a neutrónové radiátory

Zdrojom žiarenia gama je rádioaktívny prvok, najčastejšie izotopom kobaltu, irídu alebo cézia. V prístroji je umiestnený v špeciálnej sklenenej kapsule.

Neutrónové radiátory sa vykonávajú podobným spôsobom, využívajú len energiu neutrónového toku.

rádiografiu

Metódou zisťovania výsledkov je,rádioskopické, rádiometrické a rádiografické monitorovanie. Posledná uvedená metóda je odlišná v tom, že grafické výsledky sú zaznamenané na špeciálnom filme alebo štítku. Rádiografické monitorovanie prebieha aplikáciou žiarenia na hrúbku monitorovaného objektu.

Na objekte kontroly detektora nižšieobjaví sa obraz, v ktorom sú možné chyby (škrupiny, póry, trhliny) pozostávajúce z dutín naplnených vzduchom ako škvrny a pruhy, pretože ionizácia látok rôznej hustoty počas ožarovania je nerovnomerná.

Na detekciu použitých dosiek špeciálnych materiálov, filmu, röntgenového papiera.

Výhody zvarovej inšpekcie pomocou rádiografickej metódy a jej nevýhody

Najmä pri kontrole kvality zváraniapoužívať magnetické, rádiografické a ultrazvukové riadenie. V ropnom a plynárenskom priemysle sa zvlášť starostlivo kontrolujú miesta zváraných spojov. Práve v týchto odvetviach je metóda röntgenovej kontroly najpopulárnejšia kvôli nesporným výhodám oproti iným metódam kontroly.

Najprv sa považuje za najzrejmejšie: na detektor možno vidieť presnú fotokópiu vnútorného stavu hmoty s umiestnením defektov a ich obrysmi.

Ďalšou výhodou je jedinečná presnosť. Pri vykonávaní monitorovania ultrazvukom alebo tavným hradidlom existuje vždy pravdepodobnosť falošných poplachov detektora v dôsledku kontaktu hľadajúceho s nepravidelnosťami zvaru. Pri bezkontaktnej rádiografickej kontrole je toto vylúčené, to znamená, že nerovnosť alebo nedostupnosť povrchu nie je problém.

Po tretie, metóda umožňuje riadenie rôznych materiálov vrátane nemagnetických.

A nakoniec, metóda je vhodná pre prácu v komplexepočasie a technické podmienky. Rádiologické monitorovanie ropovodov a plynovodov zostáva tu jediné. Magnetické a ultrazvukové zariadenia často nefungujú kvôli nízkym teplotám alebo dizajnovým vlastnostiam.

Má však niekoľko nevýhod:

• metóda röntgenového riadenia zváraných spojov založená na použití drahého zariadenia a spotrebného materiálu;
• špeciálne vyškolený personál;
• Práca s rádioaktívnym žiarením je nebezpečná pre zdravie.

Príprava na kontrolu

Príprava. Ako žiariče sa používajú röntgenové alebo gamma detektory.

Pred spustením rádiologickej kontroly zváranýchšvy sa čistia, vykoná sa vizuálna prehliadka s cieľom zistiť nedostatky viditeľné pre oko, označenie testovaného predmetu na pozemkoch a ich označenie. Skontroluje výkonnosť zariadenia.

Skontrolujte úroveň citlivosti. Normy sú stanovené na grafoch na testovanie citlivosti:

• drôt - na šev sám, kolmo k nemu;
• drážka - odchýlenie sa od ševu najmenej 0,5 cm, smer drážok - kolmo na šev;
• lamelárna - odchýlenie sa od ševu aspoň 0,5 cm alebo na šev, značky na vzorke by nemali byť viditeľné na obrázku.

ovládanie

Technologické a rádiografické kontrolné schémyZvárané švy sú vyvinuté na základe hrúbky, tvaru a konštrukčných vlastností kontrolovaných výrobkov v súlade s technickou dokumentáciou. Maximálna povolená vzdialenosť od testovaného objektu k rádiografickej fólii je 150 mm.

Uhol medzi smerom svetla a normálnou stranou k filmu musí byť menší ako 45 °.

Vzdialenosť od zdroja žiarenia k testovacej ploche sa vypočíta podľa dokumentácie pre rôzne typy zvarov a hrúbku materiálu.

Hodnotenie výsledkov. Kvalita rádiografickej kontroly priamozávisí od použitého detektora. Pri použití röntgenového filmu by sa mala každá dávka skontrolovať, či vyhovuje požadovaným parametrom. Reagenty pre spracovanie obrazu sa tiež skontrolovali, či sú v súlade s NTD. Príprava fólie na kontrolu a spracovanie hotových obrázkov by sa mala vykonať na zvláštnom tmavom mieste. Ukončené obrázky by mali byť čisté, bez škvŕn, emulzná vrstva by sa nemala rozpadnúť. Obrazy noriem a značiek by sa mali tiež dobre pozerať.

Na posúdenie výsledkov kontroly, meranie veľkosti zistených chýb sa používajú špeciálne šablóny, lupy, pravítka.

Podľa výsledkov kontroly sa vydáva stanovisko o platnosti, oprave alebo odmietnutí, ktoré sa zaznamenáva v časopisoch zavedeného formulára na NTD.

Použitie detektorov bez filmu

V súčasnosti je digitálna technológia čoraz viacktoré sa zavádzajú do priemyselnej výroby vrátane rádiografickej metódy nedeštruktívneho testovania. Existuje mnoho pôvodných návrhov domácich spoločností.

S digitálnym systémom spracovania údajov v proceseRádiografické kontroly používajú opakovane použiteľné pružné dosky z fosforu alebo akrylátu. Röntgenové lúče padajú na platňu a potom sa skenujú laserom a obraz sa prevedie na monitor. Pri sledovaní umiestnenia dosky sú podobné detektory filmu.

Táto metóda má množstvo nesporných výhod v porovnaní s filmovou rádiografiou:

• nie je potrebné dlhodobé spracovanie filmu a vybavenia pre špeciálne priestory;
• nemusíte kupovať natrvalo film a činidlá;
• proces expozície trvá len málo času;
• okamžité snímanie obrazu v digitálnej kvalite;
• rýchle archivovanie a ukladanie dát na elektronických médiách;
• schopnosť opakovane používať platňu;
• kontrolná energia žiarenia sa môže znížiť o polovicu a hĺbka penetrácie sa zvýši.

To znamená, že dochádza k úsporám peňazí, času a zníženia úrovne expozície, a teda k nebezpečenstvu pre účastníkov.

Bezpečnosť počas rádiografickej kontroly

S cieľom minimalizovať negatívneúčinok rádioaktívneho žiarenia na zdravie pracovníka, je potrebné striktne dodržiavať bezpečnostné opatrenia pri vykonávaní všetkých fáz rádiografickej kontroly zvarových spojov. Základné bezpečnostné pravidlá:

• všetko vybavenie musí byť v poriadku, musí mať potrebnú dokumentáciu, výkonných umelcov - potrebná úroveň výcviku;
• nepovolené osoby nie sú v kontrolnej zóne povolené;
• pri prevádzke radiátora by mal byť operátor inštalácie umiestnený na strane proti smeru žiarenia minimálne 20 m;
• zdroj žiarenia musí byť vybavený ochrannou clonou, ktorá zabraňuje rozptýleniu lúčov v priestore;
• je zakázané v oblasti možnej expozície dlhšie ako je maximálny prípustný štandardný čas;
• úrovne žiarenia v oblasti, v ktorej sa ľudia nachádzajú, by sa mali neustále monitorovať pomocou dozimetrov;
• Miesto konania musí byť vybavené opatreniami na ochranu pred žiarením, ako sú olovené plechy.

Regulačná a technická dokumentácia, GOST

Rádiografická kontrola zváraných spojovvykonávané v súlade s normou GOST 3242-79. Hlavné dokumenty pre rádiografické riadenie - GOST 7512-82, RDI 38.18.020-95. Veľkosť značiek musí byť v súlade s normou GOST 15843-79. Typ a výkon zdroja žiarenia sa vyberá v závislosti od hrúbky a hustoty ožiarenej látky podľa GOST 20426-82.

Trieda citlivosti a typ normy sú upravené normami GOST 23055-78 a GOST 7512-82. Spracovanie rádiografických snímok sa vykonáva v súlade s normou GOST 8433-81.

Pri práci so zdrojmi žiareniaby sa mali riadiť ustanoveniami Federálneho zákona Ruskej federácie "Radiačná bezpečnosť obyvateľstva", SP 2.6.1.2612-10 "Základné hygienické predpisy na zabezpečenie radiačnej bezpečnosti", SanPiN 2.6.1.2523-09.