Technológia výroby dlažbových dosiek - rozvrhnutie po etapách!

V dnešnej dobe sa môžete veľmi často stretnúť s chodníkmi, ktoré sú položené s dlažbovými doskami. Ale ďaleko od každého vie, čo je technológia výroby dlažbových dosiek. Má nasledujúcu postupnosť:

1. Príprava formulárov. Zvyčajne sú vyrobené z gumy, polyuretánu a plastu. Formulár spočiatku mazané pomocou špeciálnych prostriedkov, ale zároveň sa bude pripravovať na výrobu dosky technológia umožňuje liatie betónu bez predchádzajúceho mazania formulára. Tvorba produktov vyrábaných v niekoľkých cykloch, ktorého hodnota závisí od tvaru materiálu pri izgotvolenii. Napríklad kaučuk forma - 500 cyklov, polyuretán - až 100 cyklov, plast - až 250 cyklov. V prípade, že formulár nie je spočiatku mazané, aby sa predišlo problémom pri stripovanie, že sa nechá reagovať s antistatickým činidlom alebo výstupné päťpercentný kyseliny chlorovodíkovej. Mazanie foriem nie je povolené prostriedkami obsahujúcimi ropné produkty. Samotná vrstva samotného mazadla musí byť tenká. Zahusťovanie mazivá na konci vedie k vytvoreniu porézneho produktu. Pozornosť by sa mala venovať aj teplote, ak sa nepoužije, nesmie prekročiť 20 stupňov.

2. Zhotovenie zmesi betónu. Pre prípravu sa zvyčajne používa betónový mixér. Pri miešaní by sa mal zachovať určitý časový rozsah. Dlážnice výrobné technológie obsahuje nasledujúce sekvencie: piesok s pigmentom mieša po dobu 20 sekúnd s tým, štrkové dobu miešanie bude ďalších 20 sekúnd, predchádzajúce zmes sa pridá k cementu a čakať ďalších 20 sekúnd, potom sa pridá voda a rôzne prísady, s výhradou .. betónový mixér na ďalšiu minútu. Výsledkom bude, že príprava zmesi trvá asi 2 minúty.

3. Spracovanie na vibračnom stole. Pokračujeme v naplnení formy betónovou zmesou. Po vytvorení betónu je umiestnený na vibračný stôl na zhutnenie.

4. Nalievanie zmesi do formy. Formy po ošetrení sa umiestnia na stojan. Štvorcové dosky sú umiestnené v nie viac ako troch riadkoch. Formy sa potom pokryjú polyetylénom, aby sa zabránilo odparovaniu vlhkosti. Je potrebné sledovať teplotu, ktorá by mala byť približne 15 stupňov. Navyše nie je potrebné ohrievať formu. Po dni sa môže dlažba odstrániť z formy.

5. Povrchová úprava. Používa zariadenie na výrobu dlažbových dosiek. Nazýva sa to vyraďovací stôl s vibráciami. Na uľahčenie extrakcie dlaždíc z formy musí byť v rúre zohriate na 50 stupňov. Nielenže bude obtiažne získať dlažbu, takže môže zničiť tvar alebo skrátiť životnosť dlaždice.

6. Skladovanie a balenie. Po odstránení dlaždíc z foriem je umiestnená na euro paletách, kde sú umiestnené tvárou v tvár. Potom je zviazaný s baliacou páskou.

Výroba chodníkových dlaždíc vlastnými rukamije to tiež možné. Princíp je rovnaký. Iba ako mazivo môžete použiť akýkoľvek roztok tuku. Pri zmiešaní zmesi je potrebné pridať viac vody, aby sa nahradilo ošetrenie na stole s vibráciami. Stôl možno tiež nahradiť obvyklým ručným spôsobom. Bednenie sa môže vykonať až po 3 dňoch. Aby sa dosky stali odolnejšími, môže byť k zmesi pridaný drôt a rôzne výstuže.

Ako vidíte, technológia výroby dlažbových dosiek vo výrobe a v dome je približne rovnaká. Takže s použitím minimálneho úsilia dostanete pre vaše produkty kvalitné stránky.