Priemyselné potrubia: typy, vlastnosti, účel

Priemyselné potrubie je rúrkovéčasť alebo dutého valca, ale nie nevyhnutne kruhový prierez. Často sa používa na prepravu látky, kvapaliny, plyny, suspenzie, prášky a jemných častíc látky. V priemysle sa používajú rôzne typy rúrok, sa líšia nielen v priemere a materiálu, ale aj metódu inštalácie. Ich klasifikácia je rozsiahly, ale aby ju pochopili, že je potrebné skúmať typy trubíc používaných v rôznych priemyselných odvetviach.

Elektrovaľované priemyselné rúry

Sú vyrobené z nízkolegovaných uhlíkatýchoceľ. Rúry sú vhodné pre potrubné systémy a konštrukciu, používajú sa pre plynovody, ale s nízkym tlakom, v vykurovacích sieťach a vodovodných potrubiach. Existujú elektricky zvárané rúry na materiál, hrúbku steny, priemer a presnosť vo výrobe. Tieto rúry sú vyrábané štandardne, musia spĺňať potrebnú pevnosť, musia byť spoľahlivé a odolné agresívnym faktorom životného prostredia. Na zaistenie týchto podmienok sa na oceľové rúry nanáša špeciálna vrstva polyetylénu, ale je lepšie, ak je potrubie úplne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Tvar tohto typu rúr je iný, najčastejšie kruh, štvorec alebo obdĺžnik. Rúry sú spojené pomocou zvarových švov, ktoré sa dajú vyrábať rôznymi spôsobmi: od plazmového zvárania až po zváranie elektrónovým lúčom v niektorých odvetviach.

bezšvový

Bezšvové priemyselné rúry sa používajú viacviac populárne ako elektrické zváranie. Sú používané v vodovodov a kanalizácií v súkromných domoch, priemyselných komunikácií, stavby lodí a strojárstvo. Veľké a tieto rúry, že únik kvapalín a plynov, prechádzajúcich cez neho, je úplne eliminované geometrie potrubí. Neprítomnosť švov zvyšuje nielen tesnosť, ale tiež zvyšuje spoľahlivosť a životnosť. Existuje niekoľko spôsobov, ako vytvoriť bezšvíkové rúry: od výkresu po valcovanie. Materiál použitý ako surovina ovplyvňuje možnosti produktu. Použitie rôznych prísad v legovanej ocele pre dodanie pružnosti alebo trubice, alebo zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti faktormi zložky životného prostredia, kvalita konštrukcie nie je dotknutá.

Dymové potrubia. príbeh

Začiatok priemyselného dymu a vetraniapotrubia sú prevzaté v dávnych dobách, keď ľudia šíria kamene okolo ohňa. Dym z ohňa to všetko šiel v rôznych smeroch a odviedol ho a potreboval potrubia. Pece v Rusku majú rovnaký dizajn ako najjednoduchšie miestnosti starovekých ľudí. Sódy sa hromadia vo vnútri potrubia, preto by ste mali vždy sledovať jeho tesnosť a zabrániť netesnostiam. Okrem toho sú potrebné komíny na vytvorenie trakcie v prevádzke kotolne. Kedysi boli vyrobené z tehál, ale moderné verzie sú menej masívne a vyrobené z kovu s tepelnou izoláciou.

Komínové možnosti

Priemyselné potrubia dymu a vetrania sú rozdelené do nasledujúcich kategórií:

kovový stĺpec;
samonosný kov;
exteriér;
o rozšíreniach;
krov.

Priemyselné komínové rúry sú navrhnutéjednotlivo, aj keď je funkcia rovnaká pre všetkých, ale umiestnenie v danej výrobe si vyžaduje určité funkcie. Konštrukciu komínovej konštrukcie vykonávajú len odborníci, pričom dodržiavajú tieto faktory:

plyny musia prechádzať celou výškou konštrukcie a musia byť vypúšťané do atmosféry pozdĺž hladkého povrchu;
vlastnosti zariadenia diktujú výpočet a priemer priemyselných potrubí na vytvorenie "sebestačnosti";
Koncentrácia a rozptyl emisií musí byť v medziach prípustných hodnôt.

Pre komínové rúry existujú špeciálne požiadavky nielen vo výrobe, ale aj pri inštalácii.

Hlavné parametre komínov

Po celej výške rúryrôzne parametre - je to kvôli zvláštnosti výfukových kanálov. Ich priemer môže dosiahnuť 1,5 metra, od 0,2 metra. Na základe hlavných charakteristík potrubia je možné ho doplniť o zariadenia v podobe rebríka, svetelného plotu alebo bleskozvodu. Rúry s veľkým priemerom sa ťažko vyrábajú a vyžadujú si vážne spevnenie základne a celého valca.

Pravidlá pre konštrukciu komínových rúr zahŕňajú dodržanie nasledujúcich parametrov:

Inštalácia priemyselných potrubí by mala byť optimálna pre miesto inštalácie kotlov alebo iného zariadenia na vypúšťanie plynového odpadu z jednotiek.
Môžete nainštalovať jednu rúrku, ale k nej pripojiťniekoľko zariadení naraz, pri rešpektovaní bezpečnostných pravidiel. To je nepohodlné len preto, že aby sa zabránilo jednému zariadeniu, všetko ostatné bude musieť byť vypnuté.
Správne určiť výšku rúry a hrúbku jej stien. Naplánujte technologický otvor.
Zaistite základňu jedným z možných spôsobov.

Klasifikácia priemyselných rúr

Existuje niekoľko označení, ktoré robia rozdiel v potrubiach pre priemyselné použitie:

hlavným faktorom je výška, sú vysoké potrubia do 180 metrov, stredné od 60 do 180 metrov, nízke až 60 metrov od 20;
prierez potrubia môže byť okrúhly, obdĺžnikový a štvorcový;
rôzne materiály: tehly, kovy, železobetón a možno aj kombinácia materiálu, napríklad hlavne je vyrobené z kovu a plášť je vyrobený z betónu;
technický účel môže byť nielen pre vypúšťanie dymu, ale aj pre vetranie a žieravé prostredie;
spôsoby konštrukcie sú tiež odlišné: potrubia môžu byť monolitické alebo prefabrikované rôznymi typmi debnenia;
rúry veľkého priemeru, stredné alebo malé.

Technické prvky

Hlavné časti, ktoré majú priemyselné potrubia: nadácia - základ, kmeň a dodatočné usporiadanie. Základňa môže byť vyrobená zo železobetónových dosiek, hladká alebo rebrovaná s nestabilnými pôdami. Je položená v hĺbke v závislosti od klimatických podmienok, využívania a podzemných vôd.

Trubička je rozdelená na tri časti: tela, hlavy a podšívky. Telo na druhej strane má rozdelenie na konzole, z ktorých každá je od 10 do 20 m, vo vnútri má povlak zo žiaruvzdorných tehál alebo odolných voči kyselinám. Hlava je chránená špeciálnym uzáverom z liatiny z erózie.