Mazacia a chladiaca kvapalina (chladiaca kvapalina): klasifikácia, aplikácia

Kovovýrobný proces je neodmysliteľne spojený ssilné trenie, ku ktorému dochádza medzi obrobkom a nástrojom. Platí to najmä pre sústruženie a frézovanie, keď je rezačka veľmi horúca, s extrúziou za studena, vysokorýchlostné viacpolohové pristátie. Intenzívne trenie prispieva k predčasnému opotrebovaniu nástroja, plastickej deformácii obrobku, zmenám vlastností kovu v dôsledku prehriatia. Na zníženie trecie sily a zníženie teploty je potrebná špeciálna mazacia chladiaca kvapalina (chladiaca kvapalina).

Klasifikačné parametre rezných kvapalín

Všeobecná klasifikácia mazacích a chladiacich kvapalín sa vykonáva podľa niekoľkých základných parametrov:

Podľa pôvodu komponentov. Olejové chladiace kvapaliny sú vyrábané na báze ropných olejov, živočíšnych alebo rastlinných tukov.
Cez rozvrhnutie. Emulsol - hotový výrobok s dlhou trvanlivosťou alebo technickou chladiacou kvapalinou pripravený bezprostredne pred použitím z koncentrátu v súlade s GOST.
Priemyselnými aplikáciami. Pre rôzne prevádzkové podmienky sa vyrábajú rôzne typy chladiacej kvapaliny. Syntetická mazacia chladiaca kvapalina pre operácie plastickej deformácie, chladiaca kvapalina pre sústružnícke alebo frézovacie stroje.
Podľa fyzikálnych a mechanických vlastností - viskozita, číslo kyseliny, bod vzplanutia. Druhá charakteristika stanovuje používanie olejových chladív na lisovanie za tepla.

Klasifikácia chladiacej kvapaliny podľa zloženia

Zložením sa rozlišujú nasledujúce typy chladiaceho média:

Oleje - zlúčeniny z komponentov, ktoré nie súzmiešaný s vodou. Základom olejových chladív sú parafínové, minerálne alebo olejové oleje (60-95%). Na zvýšenie účinnosti proti opotrebovaniu, treniu, korózii obsahuje kompozícia rôzne aditíva a inhibítory. Olejové chladiace kvapaliny majú vynikajúce mazacie vlastnosti. Používa sa na mäkké kovy za jednoduchých prevádzkových podmienok.
Minerál - základňa je vyrobená z olejakatalytickou hydrogenáciou. Pre zvýšenie účinnosti prísad obsiahnutých z tukov, chlór, síru, zlúčeniny fosforu. Tieto prostriedky sa používajú v týchto typoch kovov, ako sú napríklad: rezanie ocele, hliníka, mosadze, rezanie závitov, frézovanie legovaných ocelí.
S vodou miešateľný - vodný roztok na mineráleZákladom. Tieto zlúčeniny majú vynikajúce chladiace vlastnosti a nízku toxicitu, ale majú nízke mazacie vlastnosti. Rozsah - ľahký a stredne ťažký sústruženie meď a bronz, frézovanie a vŕtanie všetkých druhov neželezných kovov, brúsenie a dierovanie ocele.
Syntetické a polosyntetické - zmes vody,povrchovo aktívne látky, vo vode rozpustné polyméry, protipenivé a antibakteriálne prísady, inhibítory korózie. Prostriedky proti opotrebovaniu sa tiež zavádzajú do syntetických kompozícií na zvýšenie mazacích vlastností.
Emulzie sú kompozície so zvýšenou koncentráciou dispergovaných častíc. Znižuje opotrebenie nástrojov a zariadení takmer pri všetkých výrobných činnostiach.

Štruktúra a mechanizmus pôsobenia chladiacej kvapaliny

Všadeprítomné používanie chladiacej kvapaliny v procesochkovoobrábanie je spôsobené efektívnym oddelením trecích povrchov obrobku a nástroja a znižovaním ich teploty. Najefektívnejšia rezacia kvapalina môže obsahovať nasledujúce komponenty:

Základ syntetických olejov alebo živočíšnych tukov.
Prídavné látky, ktoré zvyšujú protihrudkovanie a extrémny tlak.
Komponenty, ktoré zabraňujú stratifikácii formulácie počas skladovania.
Aditíva, ktoré zabraňujú korózii a zlomeniu.
Komponenty, ktoré znižujú penenie a zlepšujú zmáčavosť povrchov v kovoobrábaní.

Použitie chladiacej kvapaliny

Používajú sa mazacie a chladiace kvapalinymazanie a chladenie pracovného priestoru pre kovoobrábanie. Vlastnosti chladiacej kvapaliny umožňujú znížiť trenie v zóne spracovania, čím sa znižuje opotrebovanie nástroja, zvyšuje sa kvalita výrobku, zvyšuje sa intenzita procesu a v dôsledku toho sa zvyšuje celková produktivita práce.

Vďaka svojim mazacím vlastnostiam je chladivo dobréznížiť treciu silu medzi povrchom obrobku a okrajom rezného nástroja, vnútorné trenie v strihovej vrstve kovu. Niektoré technické mazivá majú chemické vlastnosti, ktoré pomáhajú znížiť nielen treciu silu, ale aj reznú silu. Väčšina chladív je povrchovo aktívnymi látkami s vysokými adsorpčnými vlastnosťami. Sú schopné vytvoriť stabilný film na povrchu kovu, čo výrazne znižuje trenie. Niektoré špeciálne povrchovo aktívne aditíva majú "klinový" účinok na kov. Predĺžené molekuly takýchto prísad spadajú do mikrotrhliniek na povrchu kovu ako klin, čím sa oslabuje väzba medzi časticami materiálu. Chladiaca kvapalina teda pomáha pracovnému nástroju rezať vrstvu zo základného kovu.

Najbežnejšie kompozície chladiacich prostriedkov pre obrábacie stroje

Pre obrábanie kovov na sústruhoch a frézach sa vyrábajú tieto typy kvapalín:

Emulzoly na báze minerálnych a ropných olejov.
Emulgátory so syntetickými mastnými kyselinami.
Sústruženie a frézovanievysokorýchlostné spracovanie nehrdzavejúcich a legovaných ocelí sa vyrábajú v súlade s normou GOST 38.01445-88. Na tieto účely sa poskytujú syntetické zlúčeniny na báze talového oleja, vysoko alkoholových alkoholov, trietanolamínu.
Sulfofrezoly sú zmesi vysoko čistených olejov a zlúčenín obsahujúcich síru. Neobsahuje vodu, zásady, kyseliny. Takéto chladiace kvapaliny pre obrábacie stroje účinne znižujú trenie, nespôsobujú koróziu.

Aplikácia chladiacej kvapaliny na tvárnenie kovov tlakom

Táto metóda kovoobrábania je sprevádzanáznačné špecifické sily a relatívne sklzenie medzi obrobkom a nástrojom. Chladiaca kvapalina používaná v takýchto procesoch musí mať značne vyššiu viskozitu. Charakteristické znaky kompozícií na spracovanie kovov s tlakom sú:

Dostatočná viskozita.
Odolnosť voči lomu a delaminácii pri vysokých teplotách.
Použiť vodnografitovye tonkocheshuychatogo kompozícií so zahrnutím grafitu, vztiahnuté na olejovej suspenzii.

Vlastnosti aplikácie rezných kvapalín

Efektívnejšie využitie chladiva by mal zvážiť niekoľko jednoduchých pravidiel.

Minimálny prietok bez ohľadu na to, či je vodný roztok alebo emulzia - 10-15 l / min.
Je veľmi dôležité, aby dodávka chladiacej kvapaliny bola vykonaná na mieste vzniku maximálneho množstva tepla. Pri otáčaní - to je oblasť, kde sú čipy oddelené od obrobku.
Dodávka chladiacej kvapaliny sa musí vykonať okamžite. Keď sa ukončí chladivo po čase veľmi horúce rezačkou, čo vedie k tvorbe trhlín v ňom.
Mazacia a chladiaca kvapalina sa nepoužíva, keďobrátenie krehkých kovov (bronz, liatina atď.). Pri otáčaní tieto materiály tvoria malé triesky, ktoré sa miešajú s chladiacou kvapalinou, môže zalepiť stroje pracovné jednotky (vozíka strmeň, vodiaci rám), čo vedie k predčasnému opotrebovaniu a zlyhanie týchto zložiek.

Výroba a skladovanie mazacích a chladiacich kvapalín

Okrem hotových formulárov s dlhým skladovaním,koncentráty a zložky sa vyrábajú na prípravu kvapalín prispôsobených podmienkam konkrétneho podniku. Chladiaca kvapalina, chladiace kvapaliny, ktorých cena je závislá predovšetkým na zloženie, zodpovedajúce konkrétny druh práce v dnešnom trhu je realizovaná pre 70-160 rubľov / l pre hotových kompozícií domácich výrobcov a 105-290 rubľov / liter zahraničnej výroby. Priemerná cena koncentrátu je 240 r / liter. Pred aplikáciou kvapaliny sa vykonajú nasledujúce postupy:

Miešanie zložiek sa vykonáva pri teplotách stanovených na štruktúre a značke (60 - 110 ° C).
Analýza kompozície pre zhodu s GOST.
Pripravené kompozície sa skladujú v špecializovaných nádobách, ktoré umožňujú periodické zahrievanie a miešanie.
Pri príprave chladiacej kvapaliny je možné zavádzať prísady, ktoré sa vykonávajú pri kontrole vibrácií jemnou emulgáciou.
Plnenie kontinuálnych podávačov.
Počas použitia sú formulácie kontaminované. Predpokladajú sa systémy na čistenie chladiacej kvapaliny z reziduálneho kovu. Odpadové výrobky, ktoré nie je možné účinne čistiť, musia byť zlikvidované.